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液壓傳動(dòng)中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執行元件(液壓缸和液壓馬達等)和液壓輔件(管道和蓄能器等)組成的液壓系統。液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動(dòng)方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動(dòng)作。
工作原理 電動(dòng)機帶動(dòng)液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動(dòng)機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)通過(guò)管道經(jīng)節流閥和換向閥進(jìn)入液壓缸左腔，推動(dòng)活塞帶動(dòng)工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進(jìn)入液壓缸右腔，使活塞左移，推動(dòng)工作臺反向移動(dòng)。改變節流閥的開(kāi)口可調節液壓缸的運動(dòng)速度。液壓系統的壓力可通過(guò)溢流閥調節。在繪制液壓系統圖時(shí)，為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)都采用規定的符號代表液壓元件，這種符號稱(chēng)為職能符號。
基本回路 由有關(guān)液壓元件組成，用來(lái)完成特定功能的典型油路。任何一個(gè)液壓傳動(dòng)系統都是由幾個(gè)基本回路組成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個(gè)基本回路組合在一起，可按一定要求對執行元件的運動(dòng)方向、工作壓力和運動(dòng)速度進(jìn)行控制。根據控制功能不同，基本回路分為壓力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。
壓力控制回路 用壓力控制閥(見(jiàn)液壓控制閥)來(lái)控制整個(gè)系統或局部范圍壓力的回路。根據功能不同，壓力控制回路又可分為調壓、變壓、卸壓和穩壓 4種回路。(1)調壓回路：這種回路用溢流閥來(lái)調定液壓源的恒定壓力，溢流閥就起這一作用。當壓力大於溢流閥的設定壓力時(shí)，溢流閥開(kāi)口就加大，以降低液壓泵的輸出壓力，維持系統壓力基本恒定。(2)變壓回路：用以改變系統局部范圍的壓力，如在回路上接一個(gè)減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低；接一個(gè)升壓器，則可使升壓器以后的壓力高於液壓源壓力。(3)卸壓回路：在系統不要壓力或只要低壓時(shí)，通過(guò)卸壓回路使系統壓力降為零壓或低壓。(4)穩壓回路：用以減小或吸收系統中局部范圍內產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，保持系統壓力穩定，例如在回路中采用蓄能器。
速度控制回路 通過(guò)控制介質(zhì)的流量來(lái)控制執行元件運動(dòng)速度的回路。按功能不同分為調速回路和同步回路。(1)調速回路：用來(lái)控制單個(gè)執行元件的運動(dòng)速度，可以用節流閥或調速閥來(lái)控制流量，如圖 簡(jiǎn)單磨床的液壓傳動(dòng)系統原理圖 中的節流閥就起這一作用。節流閥控制液壓泵進(jìn)入液壓缸的流量(多余流量通過(guò)溢流閥流回油箱)，從而控制液壓缸的運動(dòng)速度，這種形式稱(chēng)為節流調速。也可用改變液壓泵輸出流量來(lái)調速，稱(chēng)為容積調速。(2)同步回路：控制兩個(gè)或兩個(gè)以上執行元件同步運行的回路，例如采用把兩個(gè)執行元件剛性連接的方法，以保證同步；用節流閥或調速閥分別調節兩個(gè)執行元件的流量使之相等，以保證同步；把液壓缸的管路串聯(lián)，以保證進(jìn)入兩液壓缸的流量相同，從而使兩液壓缸同步。
方向控制回路 控制液壓介質(zhì)流動(dòng)方向的回路。用方向控制閥控制單個(gè)執行元件的運動(dòng)方向，使之能正反方向運動(dòng)或停止的回路，稱(chēng)為換向回路，圖 簡(jiǎn)單磨床的液壓傳動(dòng)系統原理圖 中的換向閥即起這一作用。在執行元件停止時(shí)，防止因載荷等外因引起泄漏導致執行元件移動(dòng)的回路，稱(chēng)為鎖緊回路。
